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抗裂砂浆胶粉配置：抗裂砂浆按粉料：水份=5:1配置。浆料稠度在6~8 cm之间。陈化5 min~10 min后再使用混合好的砂浆，使用前再适当搅拌，PP纤维厂家，可保证干粉砂浆中粉状外加剂充分溶解，性能稳定均匀。保温层的施工：施工前应安排用保温层作标准饼后冲筋，其厚度以墙面zui高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并要进行垂直度检验。在阳角，惠州PP纤维，门窗口处用1:2.5水泥砂浆制成50 mm宽的护角。抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，应按设计要求分层进行，该住宅小区工程外墙保温层厚度2.5 cm，分两次抹胶完成。使用时应适度用力。抹刀和施工面的夹角不能太大，速度要慢。墙角端部的保温砂浆应压紧，以免空鼓。擦干保温层30 min后(根据具体的温度、湿度变化)再用抹子压实将其擦干。

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内在缺陷是导致混凝土破坏的诱因。在基体中加入该纤维，可防止原有缺陷(微裂纹)的扩展，有效地延缓新裂纹的出现。在硬化前的塑性阶段和硬化过程中，都有不同程度的抗裂作用。由于水泥基体在浇筑后24小时内抗拉强度较低，复合PP纤维，在混凝土单位体积内均匀分布的大量纤维，就像混凝土中有许多细小的钢筋一样，微观上它构成了一个均匀的支撑体系，既能承受塑性收缩所产生的拉应力，又能有效地限制混凝土早期离析、泌水和收缩(塑性阶段和早期硬化)所形成的原始裂缝的发生和发展，减少原始裂缝的产生。当混凝土硬化后，如果基体仍然受约束，当周围温度、湿度变化引起的收缩拉应力超过其拉伸强度时，还容易产生大量裂缝。这样，纤维仍能防止或减少裂纹的产生。

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振动：浇筑摊铺时，适当延长20秒钟的振动时间，可以使混凝土更加致密，有利于三维纤维分布。抹面：抹面时应待纤维混凝土表面比较硬化后再进行抹面，不要用过于粗硬的抹面工具，以免把纤维带出来，使混凝土表面泌水减少，这就是纤维的均匀分布防止水流动，不要洒太多水以求表面平滑，也不要抹面太多。压纹和缝锯切：压纹和缝锯切纤维混凝土应比普通混凝土滞后约半小时至一小时左右，待纤维混凝土变硬后进行，避免锯切过程中将纤维带出。保养：掺入纤维的混凝土保养没有特殊要求，可以采用与普通混凝土相同的保养方法，特殊工程和构件的保养要符合相关规范的规定，混凝土不能因掺入纤维而松懈早期保养。

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正如100年前一样，与工程上的成功相比，中国科学家更关注的，是成功背后的机制，包括流动混凝土的流体力学规律，以及水泥浆体水化的深层原因等等。将来，掌握了更为本质的科学原理的人类，一定能把混凝土这一“九千年”玩得更好，更有新意，更能造福人类。

随着我国基础设施建设的迅速发展，对混凝土技术的要求也越来越高，促使中国在高1性能泵送混凝土领域取得了突破性进展。中国先后解决了泵送混凝土从冷凝时间到集料配比和泵管输送等各种高1性能泵送混凝土“难题”，建造千米高层建筑不再存在技术上无法克服的障碍。

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在公路管道工程施工中，金属软管作为一种新技术有着巨大的优势，金属软管洞技术不仅施工周期短，适应性强，地基承载力要求低，而且施工过程中，混凝土分层浇注钢波纹涵管每层厚度应控制在多厚也是值得考虑的问题。振捣：将混凝土分层浇筑，每层厚度控制在30 cm，在混凝土初凝之前完成。混凝土搅拌施工所用原材料的质量和施工方法是影响混凝土外观质量的另一个重要因素。配制混凝土时，控制好其和易性、坍落度、流动性等。混凝土配合比控制及混凝土拌制：振动棒插入宜快进慢出，减少振动棒周围留有的气泡，插入时宜与上一次插入位置在振动棒作用半径范围内重叠适当。不可漏振或过振。特别要注意模板的转角或倒角以及不容易振动的地方。材料：混凝土表面出现气泡，蜂窝状、麻面状和空洞等，都直接或间接地与振捣有关。

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PVA纤维混凝土： PVA纤维截面是非圆形的，它与水泥基体具有氢键作用，因此具有较高的界面结合强度，可提高其弯曲强度。试验结果表明，在一定的掺量范围(0.05%~0.3%)内，纤维增强混凝土的抗拉强度均比同条件下的素混凝土提高。纤维增强度受纤维规格、混凝土规格、搅拌工艺、养护条件等因素的影响，通常纤维长细比越大，增强度越小。高模 Vinylon纤维，日本制造，具有高强度(1.23 GPa)，高模量(29.5 GPa)，耐碱，与水泥有良好的亲和力，相对密度接近1.3，其形成的三维粘结网眼结构可有效加强混凝土，防止微裂缝的产生。